-- --廣東強(qiáng)力集團(tuán)斥資3000萬元技改升級

 要把一塊塊鋁錠變成一個(gè)個(gè)電飯煲內(nèi)膽或其他家電配件產(chǎn)品，經(jīng)過熔鑄、熱軋、冷軋、沖壓等多個(gè)流程，如果是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，難以想像需要多少工人、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有多大。但有家公司的車間里卻只聞轟隆隆的機(jī)器聲，未見多少工人身影，反而創(chuàng)造了遠(yuǎn)超于同行的工業(yè)產(chǎn)出。這就是廣東強(qiáng)力集團(tuán)位于中山的下屬分公司紅荔枝電器的真實(shí)寫照。

   廣東強(qiáng)力集團(tuán)始創(chuàng)于1986年，是一家集家電配件、裝配、包裝、銷售等多環(huán)節(jié)、縱向全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，除為國內(nèi)頂尖家電企業(yè)提供一站式代工或加工服務(wù)的同時(shí)，近年來也在自有品牌銷售上取得了巨大的成績。中山紅荔枝電器有限公司作為集團(tuán)在中山產(chǎn)業(yè)園的投資分公司之一，主要從事鋁錠的熔煉、壓延和家電鋁制品配件的生產(chǎn)與銷售工作。早在幾年前，公司年產(chǎn)能力就已達(dá)3000萬套產(chǎn)能，年產(chǎn)量占全國小家電鋁制盛器年度總產(chǎn)量的20%左右。隨著經(jīng)濟(jì)形勢“新常態(tài)”的出現(xiàn)以及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級壓力的不斷上升，集團(tuán)公司在多年前就已布局自動(dòng)化改造、著眼于工業(yè)智能化發(fā)展戰(zhàn)略方向。自2013年起陸續(xù)投資逾3000萬元對該公司實(shí)施多項(xiàng)大型自動(dòng)化生產(chǎn)線技改建設(shè)。企業(yè)的改變不僅為家電行業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供了模范帶頭作用、引起政府及媒體多方的關(guān)切與報(bào)道，更切實(shí)的為企業(yè)降低了成本提升了效益。據(jù)公司人員介紹，此批技改項(xiàng)目完成之后，公司已從原來的300多名員工壓縮至了目前的86人左右，工人勞動(dòng)強(qiáng)度得以大大降低，工作環(huán)境得到大幅改善，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量都大幅提高，工人的收入也得到了大幅提升。目前產(chǎn)能對比技改前增長1倍之多，每年可新增銷售收入高達(dá)2000萬元。同時(shí)增加的水循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，也有利于節(jié)能減排，減少環(huán)境污染。而企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，也吸引了諸如美的等國內(nèi)外知名家電巨頭前來尋求更多合作。

    當(dāng)鋁錠在熔鑄車間被熔鑄成一塊塊長2米、寬1米、厚達(dá)幾十厘米的鋁板，然后由運(yùn)輸車輛配送至熱軋車間，這些厚厚的鋁板就被送上熱軋車間滾輥傳輸帶，進(jìn)入了自動(dòng)化生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。鋁板進(jìn)入熱軋機(jī)組加工之后變成8—10毫米厚的鋁板，然后再進(jìn)入冷軋車間，按客戶產(chǎn)品訂單的參數(shù)要求軋成相應(yīng)厚度的鋁板，然后再經(jīng)過自動(dòng)化沖床，把鋁板沖成一個(gè)個(gè)電飯煲內(nèi)膽。每道工序都只需要一名員工站在電子操控平臺(tái)旁，輕點(diǎn)鼠標(biāo)或開關(guān)按鍵即可完成。

    在冷軋車間，冷軋機(jī)組主操員工張樹正站在一臺(tái)1200可逆軋機(jī)組電氣控制系統(tǒng)平臺(tái)前操作。他告訴記者，這是去年技改之后投入使用的先進(jìn)冷軋機(jī)組，每臺(tái)價(jià)值上千萬元。“以前工人在冷軋車間操作很辛苦，每塊鋁板都有幾十公斤重，需要人工搬抬鋁板進(jìn)入冷軋機(jī)組，而且靠人工經(jīng)驗(yàn)控制工藝流程，也容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。如今工人不用搬抬了，產(chǎn)品質(zhì)量全部由電腦系統(tǒng)控制，工作效率也大幅提高了，以前每月一個(gè)機(jī)組只能軋1000噸冷軋板，現(xiàn)在每月可以完成1800噸。”

     廣東強(qiáng)力集團(tuán)有限公司執(zhí)行董事許志勇坦言，企業(yè)投入技改項(xiàng)目一方面是因?yàn)槭袌龅贡频慕Y(jié)果，更重要的是為企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做鋪墊。他深信隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場必然會(huì)對企業(yè)的專業(yè)化制造能力提出更高的要求，而專業(yè)化的管理與生產(chǎn)能力才是企業(yè)創(chuàng)新、創(chuàng)造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。公司根據(jù)集團(tuán)高層對于未來五年的戰(zhàn)略規(guī)劃，除在進(jìn)行各分公司的技改項(xiàng)目的同時(shí)，也將進(jìn)一步提升公司管理的軟實(shí)力，進(jìn)而打造新型式的企業(yè)經(jīng)營管理模式，也為未來“工業(yè)化4.0”的智能化發(fā)展目標(biāo)鋪平道路。我們深信，伴隨著政府積極的引導(dǎo)、行業(yè)間的幫扶力度不斷增強(qiáng)、企業(yè)自身實(shí)力的壯大，我們必將看到越來越多實(shí)力雄厚、富有創(chuàng)造力的企業(yè)躋身于國際市場，真正實(shí)現(xiàn)由“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的遠(yuǎn)大夢想。

     制造業(yè)在中國經(jīng)濟(jì)仍處于核心地位。放眼當(dāng)今世界大國，無不在發(fā)力新型技術(shù)的同時(shí)針對制造業(yè)提出振興計(jì)劃。在新的發(fā)展背景下，只有將信息化的時(shí)代特征與我國工業(yè)化歷史進(jìn)程緊密結(jié)合起來，把“兩化”深度融合作為主線，不斷為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入新的動(dòng)力，才能在向更高層次的工業(yè)化邁進(jìn)的過程中占得先機(jī)。我們堅(jiān)信，隨著類“強(qiáng)力現(xiàn)象”的不斷出現(xiàn)，我們家電企業(yè)乃至中國制造業(yè)也將上升到一個(gè)新的高度。